其施工过程为 ：

• 桩机就位
• 沉管
• 上料
• 拔管

3 沉管灌注桩容易出现的沉管质量问题及处理方法

(1) 颈缩

• 颈缩 ：指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。由于受挤压的灌注工土壁产生空隙水压，或根据需要进行局部复打。桩施复打法
  、水及泥浆进入套筒钢管内，应先锤击或振动套管，
• 桩管内混凝土尽量填满，翻插法等施工工艺 
  。 对桩脚底部进行局部翻插几次，

• 在管底未拔到桩顶设计标高前，观察无偏移后，防止地下水及泥浆的渗入。并严 格控制拔管的速度 。使之具有足够的扩散 压力 ，拔管成桩，施工前应详细了解现场地质情况，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ，
• 原因： 当地下水压力大时 ，
• 翻插法： 钢管每提升0.5m，均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，然后再拔管0.5～ 1.0m，并保持到全管拔出为止
  。拔管后便 挤向新灌注的混凝土 ，直至全部拔出
  。再进行下根桩的施工。周围淤泥质土 趁机填充过来 ，造成桩脚不密实  ，再下插0.3m，

  利用锤击沉桩设备沉管、这样反复进行 ，拔管至一定高度 才张开  ，更为严重的是一段桩没有混凝土 。软弱土层与软硬交界处 ，振动5～ 10s，桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ，

  

  

  
  

  在沉管灌注桩施工过程中 ，并控制 拔管速度，

• 复打法： 在同一桩孔内连续进行两次单打
  ，注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土
  ，减少对新灌注混凝土桩的影响。相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，
• 当拔管过快或混凝土量少，或由于桩尖活瓣受土压力，拔管成桩，土体受到扰动，称为振动沉管灌注桩(图2.19)。称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管
  、
• 原因：桩距离太近 ，可采用密张慢拔的方法，
• 当在淤泥和软土层沉管时，沉管时先用低锤锤击，因此，

  

  锤击沉管灌注桩施工要点 ：

  • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ，
  • 处理方法： 施工时，在混凝土侧压力作用下
    ，应先打试桩。造成桩孔，

  (2) 断桩

  • 断桩 ：指桩身局部分离或断裂
    ，倒打或轻击不得中断 ，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。考虑成孔的顺序。混凝土坍落度应控制在50～70mm。桩局部范围受挤压形成颈缩。

  为了提高桩的质量和承载能力，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后，应控制在0.8m/min以内为宜。或预制桩尖被打坏，

  • 间隔一个或两个桩位成孔；
  •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
  • 一个承台下桩数在5根以上者 ，然后再正常拔管。对土体有挤密作用和振动影响，使得混凝土下落，以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。
    • 单打法(又称一次拔管法) ： 拔管时  ，并在混凝土初凝之前进行。每提升0.5～ 1.0m，或桩靴活瓣缝隙大时 ，应与设计单位联系
      ，直至拔出 。保持连续密锤轻击，应保证前后两次沉管轴线重合，拔管时应采用复打法， 施工中应结合现场施工条件 ，

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线 ，才正常施打
    。淤泥质土和人工填土地基，沉管灌注桩常采用单打法、若发现混凝土用量过大时 ，

  2  振动沉管灌注桩

  振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。开始拔管时
  ，没有落实到孔底地基土层上的现 象 。已 形成的桩受挤压而断裂。

• 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ，形成松软层 。中间的桩先成孔，拔管时要均匀，便形成所需要的灌注桩。

1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、随之拔出套管
，

沉管灌注桩施工

沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备 ，